QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版，第0次修改电仪、机电设备安装检验、试验程序QS/ZBQ82·04-081.目的对电气设备安装及效能检验和试验进行控制，确保其质量符合规定的要求。2.适用范围本程序适用于本公司建造的石油平台、船舶电气设备安装的检验和试验3.引用标准/相关文件GB/T19001-2000《质量管理体系要求》。4.术语GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》。特性：可区分的特征检验：通过观察和判断适当时结合测量、试验进行的符合性评价。试验:按照程序确定一个或多个特性。5.管理职责本程序由质检部组织实施。6.工作程序：6.1熟悉资料、标准和图纸，应掌握防爆区分类、电器设备的防护等级、防爆等级分类、电缆布置中的要求、设备安装要求、电缆护管密封要求、接地线选择、护管安装要求.各种设备调试要求。6.2.材料到货验收：6.2.1技术文件是否齐全。6.2.2附件、备件是否齐全。6.2.3按装箱单检查其规格、型号是否符合设计要求。6.2.4外壳、漆层、手柄应无损伤、变形。6.2.5名牌、型号、规格与设计是否相符。6.2.6所有螺栓有无松动。6.2.7镀锌零件应光滑，镀层应均匀无过厚或未镀现象。6.2.8所有以上检查应依据采办规格书及相应规范。6.3支架、底座、护管安装检查QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版，第0次修改6.3.1支架、底座应为满焊，当用螺栓连接时，应检查其紧固状态并在支架、底座旁应有接地片，焊接时注意进行表面处理、补漆。6.3.2电缆护管上部高度为100MM，在盘内可视情况而定；电缆孔焊接应为双面满焊，禁止在护管内有电缆时进行焊接。电缆布置之前必须完成护管检验。6.3.3设备底座就位时偏差应不大于±5MM。6.4设备垫块位置、水平检验对于有垫块要求的设备，应严格按照设计的要求对垫块的安装位置和水平进行检验，检验合格后才可固定（注意补漆）。对垫块检查应注意以下事项是否符合要求A垫块材料B垫块尺寸C垫块外观处理情况D垫块数量E垫块位置6.5电仪、机电设备安装检验6.5.1安装前，现场应具备以下条件A天花板应施工完毕、不得渗漏。B对安装有防碍的模板、脚手架等应拆除，现场应清扫干净。C室内地面甲板应施工完毕，并相应在墙上标出抹面标高。D环境温度应达到设计要求或产品技术文件的规定。E电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、外形装饰棚应施工完毕。F设备基础和构架应达到允许设备安装的强度。焊接构件的质量应符合设计要求，基础槽钢应固定可靠。G预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。6.5.2尺寸检查一般设备在纵横两个方向有固定尺寸，应注意尺寸的起点是从设备的边缘开始还是从设备的中心开始。A定位基准面、线及点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量位置。B设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版，第0次修改1）设备的主要工作面2）支承滑动部件的导向面。3）保持转动部件的导向面或轴线。4）部件上加工精度较高的表面。5）设备上应为水平或铅锤（垂直）的主要轮廓面。6.5.3垂直度、水平度检查有特殊垂直、水平要求的设备安装时应以铅锤或水平仪进行检查，确保施工后符合设计要求。当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：A宜选用直径为0.35-0.5MM的整根钢丝。B两端应用滑轮支撑在同一标高面上。C重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定。6.5.4安装方向应与图纸一致。6.5.5对于多屏设备，应保持各屏之间紧密连接，有母排连接的配电盘要保证母排处于同一平面高度内，母排连接应采用力矩扳手，根据厂家提供的资料进行安装。6.5.6接线应按接线端头标志进行。接线要排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。电源侧进线应接在进线端，既固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，既可动触头接线端。电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，并且应有防松装置。外部接线不得使电器内部受到额外应力。母线与电器连接时，接触面应符合标准。6.5.7电池间设备应为防爆设备并注意电解液液面高度。6.5.8灯具、按钮等设备布置应注意放置区域的防爆和防护的要求（一般室外应为IP5*室内为IP2*）6.5.9设备固定检验设备安装完并检验合格后方可进