TPM培训---自主保养目录一个日本人在谈论TPM的时候，他讲了一个非常有趣而简单的例子，但对理解TPM却非常有用。他说：我们很多人都买过自行车，一般人买了新自行车后，就是骑，但刚买的车子，很多地方需要调整，怎么办呢？有的找到了卖车的地方或者修车地方进行了调整，有的干脆忘记了，也没调整。于是继续骑，然后呢？车子坏了，到车铺修，没气了，到车铺打气，链条没油了，到车铺上油。另外还有些人，他们很珍惜自己那辆车，于是买来后，就仔细看说明书，虽然自行车很简单，但他们还是仔细看了，了解哪些地方需要定期注油，那些地方需要擦干净。然后呢，他们自己调整新车，使其性能达到最好，骑一段时间后，自己进行保养，自己注油，根据轮胎状况自己打气，不至于说象上面第一种那样，要么等轮胎完全没气了再去车铺打，一打就想使劲打个饱。你买过自行车吗？1、追求极限化的生产效率。2、追求“零故障”、“零灾害”、“零不良”，将所有损失在事先加以防止。3、上自经营下至第一线的员工全员都参加。4、通过重复小集团活动的形式达成零损失的目标。目录91011目录所谓自主保养，是指每一个作业者以“自己的设备自己照顾”为目的，在自己的设备上实施日常点检.给油.更换零件.修理.早期发现异常.校正精度等作业。目录成为对于设备专精的操作员的三个条件目录17以设备本体为中心，将灰尘、赃物一起清除，实施给油、锁紧，发现设备不正常的部位并将之复原。经过StepOne初期清扫活动后，设备虽然变干净了，但这只是短暂的干净而已，若未继续清扫，经过一段时间后，设备又会开始变脏。为了维持设备的清洁，必须设法将造成设备脏污的原因予以消除，如漏油、漏水、粉尘、铁屑等等，除此之外还必须维持设备的基本条件，同时为了保持设备的正常运转，往往要花费很多的时间用在设备的清扫、加油及点检等工作上，因此如果能缩短清扫、加油及点检等工作时间，不但能够提升生产绩效，同时员工也会更乐意去执行这些工作，StepTwo活动内容就是针对上述问题加以改善。污染发生源：就时设备环境污染的源头，而且它不断（或间断）的发生。一般会造成设备污染的因素有很多种如漏油、漏水、化学药剂、粉尘飞散、切削屑飞溅、气体飘散等等。当我们发现设备上有污染物时，必须去分析它所发生的原因、部位，对症下药，才能将问题点予以解决。困难部位：必须费时且不方便清扫、加油、点检的部位。污染源效果的确认◆建立自主管理体系的方法在步骤一、二中，操作者已经掌握了设备应该保持的基本现状，TPM小组下一步要制定快速有效地进行基础保养和防止劣化的措施，如清洁、润滑、紧固的标准和规范，实践和创新目视化管理。1、制作自主保养暂定基准书清扫、点检8大项目修订条件基准书修订方法基准书修订的特点基准书修订原则即使完美的一套三表，如果不在生产现场验证，就无法获得真正效果，就会流于形式。执行和查核・成功目录单点教育(OPL)活动看板小集团会议目录定义：目视化管理是指让大家一看就明白何者正常、何者有异常、何处有浪费；浪费的程度又如何；责任又属谁的一种管理方法。藉著此法可以立即发现问题、解决问题，而使损失降至最低。当然也可以发现管理干部和从业人员的管理或操作能力，再施以教育训练，针对其缺点，一针见血的实施演练，为有效的训练方式之一。目视化管理的起源推动目视化管理口头解说一、管理标签：为管理各种物品，而标示名称、状态、管理上限等。二、管理界限标志：为表示各状态的“正常”或“异常”之范围界限。三、故障地图：利用地图模式，加以监视、追踪、处理等用途。四、人员动态标示：将人员标示其正确位置与时间，以便可随时联络调度。五、颜色管理：依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒相关人员，以便监视、追踪、留意，而达到实效、安全的目的。1、管理标签压力表目视化使点检更容易一、螺丝、螺帽方面：色别标示、定位标记二、润滑方面：1.加油口贴上指定的颜色标签(油种、周期、负责人)。2.保管容器依指数别，予以颜色区分。润滑系统目视化——清楚的了解设备润滑点三、空压方面：设定压力的标准四、油压方面：上下限油位。五、传动方面：1.三角皮带或链条回转方向的标示。2.设置点检用的透视窗。六、电气方面：1.仪表范围2.开关标示六、电气方面：3.风扇飘带4.电机热标签Thankyou