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加工中心操作与编程基础课件1 PPT.ppt 立即下载
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加工中心操作与编程基础课件1目录CNC的含义CNC的用途CNC的用途大家应该也有点累了,稍作休息FSSBFSSBCNC(一体型)方式选择:1,存储器运行(MEM)。2,存储器编辑(EDIT)。3,手动数据输入(MDI)。4,DNC运行(RMT)。机床操作面板编辑方式下的操作编辑方式下的画面1、程序的创建以及检索程序的创建以及检索的画面:2、程序的编辑程序的属性查看以及修改的画面(需要选择八级数据密码保护功能):程序段的删除程序的复制或剪切(扩展编辑)程序的扩展编辑的画面:指定程序号的复制(扩展编辑)指定程序号的复制(扩展编辑)指定程序号的复制画面:程序的删除程序的删除的画面:手动操作1、手动返回参考点返回参考点的画面2、JOG进给手动方式的画面3、手轮进给手轮方式的画面4、增量进给增量进给的画面自动运行1、存储器操作存储器方式的画面2、MDI方式MDI方式的画面3、DNC加工DNC方式的画面程序检查1、空运行空运行执行的画面2、进给倍率通过对快速移动使用4档(F0、25%、50%、100%)倍率,可以改变快速移动的速度。F0的速度由参数(No.1421)来设定。此外,也可以选择在0~100%的范围内以1%步或0.1%步的快速移动倍率。(具体实际操作请参照机床说明书)4、单程序段单程序段执行的画面5、机械锁住机械锁住执行画面程序运行图形功能图形参数画面(M)绘图坐标(M)图形参数画面(T)绘图坐标(T)动态图形显示(M)(选项功能)刀具轨迹图(设定)画面刀具轨迹图(设定)画面-1刀具轨迹图(设定)画面-2刀具轨迹图(执行)画面动画图(设定)画面-1动画图(设定)画面动画图(执行)画面动态图形显示(T)MDI键盘的使用功能键应用<POS>显示画面绝对坐标显示相对坐标显示监视画面<PROG>显示画面<PROG>显示画面程序列表显示(编辑方式)程序内容显示<OFS/SET>显示画面(M)刀具补偿设定画面(M系列)显示和设定数据外部镜像接通画面如下:显示出各种操作时间、总加工件数、要求工件数及加工件计数。这些数据可由参数设定,或在画面上设定(除总加工件数和接通电源时间只能用参数加以设定外)。此外,还可以在相同画面上显示和设定时钟。工件坐标系设定画面宏变量设定画面<SYSTEM>显示画面参数设定画面<MESSAGE>显示画面按下功能键时,即可显示出报警、报警履历、操作信息、外部操作信息履历等信息。报警履历画面数据存储数据备份方法1、正常画面下的数据备份加工程序数据输出数据输出数据输入第二章基本编程指令加工中心程序和车床程序的不同点如下表。各项的详细情况将在以后的各章、节中说明。一、程序编制的方法轴的定义轴方向的定义NC程序的结构以及组成程序是由一系列程序段构成。每个程序段说明一个加工步骤,在一个程序段中以字的形式写出每个步骤,在加工步骤中,最后一个程序段包含一个特殊字,表示程序段结束:M02,M99,M30程序号程序号:如同语言一样,NC程序由程序段组成;程序段又由字构成。为了使加工程序的结构清晰明了,程序段中的字推荐如下顺序排列:非模态G代码只在当前程序段有效00组G代码除了G10和G11以外的都是非模态G代码模态G代码在指令同组其它G代码前,该G代码一直有效T系列的具有A、B、C三类代码体系,根据参数GSC(No.3401#7)和参数GSB(No.3401#6)的设定值而定。本次课程主要介绍G代码体系A的编程方法。G代码模态信息其他功能用于各种加工的刀具选择——刀具功能铣削加工为:钻孔、攻丝、镗孔、铣削等车削加工下为粗车、半精车、精车、螺纹切削、开槽等给每个刀具赋予一个编号,通过程序指定该编号,即可选择相应的刀具。铣削加工定义:控制刀具移动速度的功能叫做进给功能。有下述两种进给功能。格式:接通电源时被设为每分钟进给方式。坐标值和尺寸小数点输入功能在程序指令中没有小数点时,在计算器型小数点输入的情况下,指令值单位成为mm、inch或者deg;在标准型小数点输入的情况下,指令值的单位成为最小设定单位,如下图所示:对于NC程序的坐标值的单位,可以选择以下3种之一:一般机床基本上都是用设定单位B,本次课程也是用设定单位B来讲述的。英制/公制转换(G20、G21)绝对方式指令和增量方式指令坐标系的设定坐标系分类接通电源后,通过手动参考点返回来建立机械坐标系。机械坐标系一旦被建立之后,在切断电源之前,一直保持不变。参考点并不总是机械坐标系的原点。①选择机械坐标系(G53)工件坐标系G代码设定工件坐标系②选择基本工件坐标系G54-G59工件坐标系设定方法(G54-G59)X+例:O0001;N001G54;接通电源时,选择G54N002G90G01X0Y0F1000;刀具移动到G5
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