汝州天瑞煤焦化有限公司洗煤分厂试车方案2012年7月15日洗煤分厂试车方案改造概况汝州天瑞煤焦化有限公司120万吨/年选煤厂原来采用跳汰+浓缩浮选工艺，年处理能力90万吨。于1990年投产运行。经过二十年的生产运行，除厂房建筑结构保存基本完整外，所有工艺设备已严重老化锈蚀，无法正常生产运行。为配备汝州天瑞煤焦化有限公司建设110万吨捣固焦工程，决定利用原选煤厂的厂房结构，对选煤工艺流程及设备进行更新改造，保证焦化项目的用煤供应。本次改造是仍使用现有受煤坑、零号转载点到准备车间栈桥，准备车间，准备车间至主厂厂房栈桥、主厂房、主厂房至1号载点栈桥、1号转载点至中煤仓、中煤仓至精煤仓栈桥、精煤仓、浓缩车间、压滤车间等建筑物，并根据工艺布置情况进行改造、加固。生产设备除802、803皮带机架、矿将预处理器、煤泥搅拌桶、风包仍可使用外，其他设备均进行更新改造。目前工程改造接近尾声，面临开工运行，特编制开工试车方案，作为正常生产运行的依据。试车方案工艺设备设施的检查洗煤设备设施全部安装完毕后，进行投入运行前的检查工作。1.1土建主要内容是：原煤场是否具备储煤条件；各栈桥及车间内是否有遗留孔洞没有封堵，现有孔洞周围栏杆或上面的盖子是否齐全；设备及管道孔洞四周防水台是否遗漏；各种仓、池、坑、槽、沟内杂物及建筑垃圾是否清净，相关盖子是否齐全，放料装置是否关闭等。1.2设备及管道主要检查设备及其附属设施是否安装齐全、到位；润滑油、润滑脂是否按要求加注；设备外围是否有影响运行的杂物、设备内部杂物及建筑垃圾是否清净；相关管道上阀门是否齐全，各设备基础螺丝是否拧紧，各种管路是否畅通，盲板是否堵好等。1.3电气主要检查涉及各设备的线路是否装完；线路是否有裸露线或明线头；各种设备是否有接地保护，操控箱及电动机接线盒是否牢固和盖好等，高压电器保护是否齐全，各种开关是否处于分闸状态。人员组织及结构根据改造后的洗煤工艺现状，试运行前按先确定岗位，再根据岗位确定人员配置的思路运行。2.1定岗定员洗煤分厂共定31个岗位，其中生产岗位28个，其它岗位3个。一班生产需要运行人员54个，其它人员包括管理、检电、煤场共39个，合计93人，如开两班生产需增加54人，共需147人。详见附表2.2现有人员情况洗煤分厂现有人员21人，包括：管理干部3人，拆除人员11人，现场监督人员7人。在家待岗的37人，无养老金在家待岗的9人，共计61人。2.3新增人员情况按兩班生产需要新增80人，包括：设备付厂长1人，其他管理人员3人，煤场管理4人，电检及仪表30人，其余为操作工。岗位人员培训选煤厂改造后开工之前，所招生产人员应进行岗位培训，其中集中控制、微机管理人员，部分岗位司机、机修工、电修工、均进行了岗位培训两个月；其他新增岗位司机、机修工、电修工、均需要进行岗位培训。培训时间计划一个月。培训形式：以培训过的职工从理论到实际对新职工进行对口培训。然后在按照工艺要求及岗位职责进行全面的系统的讲解工艺要领和工作事项。3.1组织培训资料由公司相关部门对新职工进行三级安全教育培训并提供相关的设备说明书、安全资料、洗煤岗位安全操作规程、岗位责任制等，按岗位分别打印。3.2熟悉岗位环境培训过程中组织新进职工了解洗煤厂区布置、结构、工艺等，结合实际熟悉并明确各自岗位的范围、设备数量、构造、用途、安全操作要领及责任、本岗位所处的工艺位置和上下岗位关系。3.3岗位安全操作规程通过对岗位环境的熟悉，结合各自岗位实际熟练掌握本岗位的岗位安全操作规程，3.4岗位责任制通过对岗位环境的熟悉，结合各自岗位实际明确本岗位的岗位责任。工具开工前岗位需要配备铁锹，投煤铲，锤等；电、检工需要配备电检工具及仪表等。（后附计划）单机试车具备实际条件后，进行单机试车。检查设备的转向是否符合要求；是否漏渗水、油；声响是否异常；电机温升是否异常；振动是否异常。各设备基础是否松动，仪器仪表是否正常。运行时间不超过半个小时。联动试车单机试车完成后，进行联动试车。先按工段小区域联动试车，开车顺序为逆流程就地启动。具备带煤、或带水、带介质和药剂的，待空运转正常后视情况带料运行。主要检查各节点是否漏煤、漏水、漏介质和药剂；工段内电气负荷及线路是否异常；各溜槽、管道是否有卡、挂、堵现象等。待处理完发现的问题后再重新小区域联动试车，直至正常无问题。然后进行全系统联动试车，开车顺序为逆流程就地启动。带水、带煤运行进行设备调试直至生产出合格产品。总之，经过带煤联动试车运行，各项技术指标符合生产标准要求，设备运行平稳，已具备正常生产运行状态。洗煤分厂2012年7月15日