第五章概述最大涌水期：雨季(yǔjì)和融雪季节，相的涌水量称之为最大涌水量；正常涌水期：其它季节，相的涌水量称之为正常涌水量。含水系数：每采一吨煤的涌水量（比较各矿涌水的大小）防止(fángzhǐ)酸性水腐蚀排水设备的措施（当pH<5时）：A、采用耐腐蚀性材料制成的耐酸泵，排水管道可在管内加防酸衬（衬胶，衬聚氯乙烯，衬搪瓷）等防护措施；B、必要时，为防止(fángzhǐ)酸性水污染环境，应在井下水仓投入石灰（CaO）、熟石灰[Ca(OH)2]或石灰石（CaCO3）等进行中和处理。二、矿井(kuàngjǐng)排水系统主排水设备(shèbèi)：设在井底车场（最低处）附近。矿井自采掘工作面涌出的水，沿着巷道排水沟，自行流至井底车场附近的水仓中，然后经主排水泵将水排至地面。辅助排水设备(shèbèi)：A、局部排水设备(shèbèi)：设在箕斗井底、有水窝的罐笼井底、胶带输送机斜井底及集中下山等处。水泵通过排水管将水排到井底车场水沟中。B、采区排水设备(shèbèi)：设在采区。在水沙充填矿井，由于水中含有大量泥沙，需在采区设沉淀池，经第一次沉淀后，由采区排水设备(shèbèi)将水排至运输巷道水沟中。C、移动排水设备(shèbèi)：设在掘进工作面，随掘进工作面的推进而移动。1）集中排水系统集中排水系统：将全矿涌水集中到最低水平，然后由主排水设备一次排到地面。特点：集中排水系统较简单，开拓量小，基建费用低，管道敷设简单，管理费用低。（1）竖井单水平开采：多水平开采：缺点：上水平的水引到下水平后，再排上去，浪费了势能(shìnéng)，增加了电耗。/（2）斜井：斜井可通过钻孔(zuànkǒnɡ)下排水管，钻孔(zuànkǒnɡ)垂直深度一般不超过300m，管材采用钢管。特点：不但节约管材，而且降低了生产运行费用，还可提高斜井井筒利用率，增加提升能力。方法：管子与钻孔(zuànkǒnɡ)间用水泥砂浆封死，防止孔壁塌落及水沙等流入井下。2)分段排水系统将全矿涌水集中到几个水平，然后分别将水排至地面。（1）单水平开采：先将涌水排至井筒中间水仓，然后再由中间水泵房的水泵将水排至地面。（2）多水平开采：（1）当各水平涌水量都较大时，则分别设置排水设备，将各水平涌水分别排至地面。（2）当下水平的涌水较小时，可将下水平涌水，用辅助(fǔzhù)水泵排至上水平水仓中，然后由上水平主排水泵将水一起排至地面。/3、水仓：用来专门储存矿水的巷道水仓主要作用：（1）储存调节、集中矿水：当涌水量产生波动或排水设备发生故障停泵时，贮存矿井涌水;（2）沉淀(chéndiàn)矿水泥沙：防止进入水泵，以免加快水泵的磨损。水在水仓中流动的速度要求：小于0.005m/s，且流动时间要大于6h（水仓巷道长不得小于100m）。水仓数量：至少有两个：主、副水仓，以便清理时轮换使用。水仓总容量:《煤矿安全规程》规定为：（1）正常涌水量在1000m3/h及其以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。（2）正常涌水量大于1000m3/h的矿井，主要水仓的有效容量可按下式计算：V=2（Q+3000）m3但主要水仓的总有效容量不得小于4h的矿井正常涌水量。4、水泵房：1）水泵房位置：在井底车场附近。其原因：（1）运输巷道的坡度都向井底车场倾斜(qīngxié)，便于矿水沿排水沟流向水仓；（2）排水设备运输方便；（3）由于靠近井筒，缩短了管路长度，不仅节约管材，而且减少了管路水头损失，同时增加了排水工作的可靠性；（4）在井底车场附近，通风条件好，改善了泵与电机的工作环境；（5）水泵房以中央变电所为邻，供电线路短，减少了供电损耗。（6）一旦井底车场被水淹没，关闭水平通道的防水门后，继续抢险排水，在万不得已的情况下，人员和设备还可由此撤出。水泵房在井底车场的位置：/2）水泵房的设备布置三台水泵的水泵房布置如图所示。水仓的水——水仓篦子——水仓闸门——配水井（水仓闸门共两个，分别与主、副水仓相通，轮换使用，在配水井上部操纵）——配水闸门——吸水井或两侧的配水沟（两侧的配水沟再进两侧的吸水井）（配水井及吸水井内均有供人员上、下的梯子，以便于安装检修和清理(qīnglǐ)水井，井上覆盖着带纹的钢板）3）水泵房结构尺寸（1）水泵房长度L=nL0+l1(n+1)mn——水泵台数；L0——水泵机组(泵和电动机)的总长度，m，可查样本；l1——水泵机组的净空距离，一般为1．5～2m。/（2）水泵房的宽度B=b0+b1+b2mb0——水泵基础宽度，m；b1——水泵基础边到轨道一侧墙壁的距离，一般为1．5～2m；b2——水泵基础另一边到吸水井一侧