8D教材8D：8DISCIPLINES8D的本質:問題解決程序什麼是“問題”?掌握“問題”之要領先提昇製程水準(Xbar)還是先降低異常(s)如何挖掘問題?把問題想像成一座冰山5Why1H工具5Why範例:5Why&關連圖PDCA的介紹QUALITYCONSCIOUSNESSP-D-C-A7.效果維持C-A-P-D-C-A3.要因解析S-D-C-AAA異常問題的管理兩種不同類型的良率損失如何管理異常良率好戲才開始哩!成立改善小組D1:ESTABLISHTHETEAM(成立小組)成員包括:DefineaProblemD2:DESCRIBETHEPROBLEMWHEN(時):第一次發生及隨後再出現的時間.WHO(誰):發現部門或人員HowBig/HowMuch:問題發生的影響程度.例:尺寸,數目,MAGNITUDE比例,趨勢,YIELDLOSS…正常品及不良品初步的差異分析:timeplaceproducttypemanmaterialmachinemethodprocessconditionenvironmentdesign….D3:DevelopContainmentAction(暫時改善措施)為何要有D3?D4:DefineandVerifytheRootCause(原因分析及證實)常用原因解析手法魚骨圖environment5Why+關連圖層別法,例:降低異常工時品質問題偵測流程清晰一圖二表三文字.合宜-規格需達到或超越客戶或業界或INTERNATIONALSTANDARD的要求.-現行的操作程序是否與SOP一致.-表格的設計是否恰當.D5:ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction4.整理改善對策方案,詳細考慮各方案優缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案.5.以上對策方案,直呈請主管核定後據以實施.D6:ImplementandValidatePermanentCorrectiveAction在每一項的對策展開中,還是要依P-D-C-A的旋轉,須收集數據隨時掌握實施動態,確認每一對策的效果,假如效果不佳時,亦可修定對策,再重新執行.將之標準化,並納入FMEA.效果確認需比較改善前後過程較簡易.EG.1.SHOTDOWN.2.暫時加強檢驗水準..D7:PreventActions(避免再發生)ISOLevel文件結構化層級分析D7:SystematicPreventRecommendations現在Pageof111D8:Congradurations大功告成8D如何納入知識管理體系