编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE27页共NUMPAGES27页第PAGE\*MERGEFORMAT27页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT27页《机械设计基础》课程设计说明书（第5组数据）设计题目：两级圆柱斜齿轮减速器专业班级：机自Y083班设计者：陈旺强学生学号：200800104013指导老师：靳龙老师目录设计任务书…………………………………………….3设计方案分析…………………………………………4电动机的选择………………………………………….5运动和动力参数的计算……………………………....6V带传动的设计计算………………………………….8齿轮传动的设计计算…………………………………10轴的结构设计及强度计算……………………………14滚动轴承的寿命校核计算……………………………22键连接的选择与校核…………………………………24箱体及附件的结构设计和计算………………………25设计任务书（一）题目名称：设计两级圆柱齿轮减速器（二）说明：此减速器用于热处理车间零件清洗传送带的减速。此设备两班制工作，工作期限十年，用户使用。（三）技术参数：鼓轮直径（mm）传送带运行速度（m/s）传送带从动轮所需扭矩（N.m）3800.81050（四）本任务规定的设计计算包括下列各项：1、传动装置总体设计计算；2、各传动零件的设计计算；3、一根主要轴的设计计算；4、一对主要轴承的设计就算；5、各标准零件的选择。（五）要求1、主要部件的总装配图一张（A1）2、典型零件工作图2张（《A3）3、20页左右的说明书一份二、设计方案分析1、组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2、特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3、确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级能吸收震动且起过载保护作用。传送简图如下：电动机的选择1、鼓轮的转速：nw=60×1000vπd=60×1000×0.83.14×380=40.2r/min2、鼓轮工作所需要的功率:pw=T.nw9550=1050×40.29550=4.42kw3、传动装置的总效率：η总=η承5.ηv.η齿2.η联=0.985×0.95×0.972×0.99=0.8（ηv为V带的效率,η承轴承的效率，η齿为每对齿轮啮合传动的效率，η联为联轴器的传动效率）4、电动机所需的功率：pd=pwη总==4.420.8=5.5kw5、电动机的选择根据动力源和工作条件，电动机的类型选用Y系列三相异步电动机。电动机的转速选择常用的两种同步转速：1500r/min和1000r/min，以便比较。根据电动机所需功率和同步转速，查设计手册表8-53确定电动机的型号为Y132S-4和Y132M2-6。传动系统的总传动比：i1=nm/nw=1440/40.2=35.8i2=nm/nw=960/40.2=23.88根据电动机型号查表8-54确定电动机的各参数，将计算数据和查表数据填入表1，便于比较。表1电动机的数据及总传动比方案电动机型号额的功率/KW同步转速/(r/min)满载转速/(r/min)总传动比外伸轴径/mm外伸轴长度/mm中心高/mm1Y132S-45.51500144035.842801322Y132M2-65.5100096023.883880132根据表1可知，方案1转速高，电动机价格低，总传动比虽然大些，但完全可以通过带传动和两级齿轮传动实现，所以选用方案1。运动和动力参数的计算1、传动比分配i总=1440/40.2=35.82带的传动比取为i1=3，则减速器总传动比为ij=35.82/3=11.94则双级斜齿圆柱齿轮减速器高速级的传动比i2为i2=1.3ij=3.94低速级的传动比i3i3=ij/i2=3.032、各轴的转速计算n=1\*ROMANI=1440/3r/min=480r/minn=2\*ROMANII=480/3.94r/min=121.83r/minn=3\*ROMANIII=nw=40.2r/min3、各轴输入功率计算p=1\*ROMANI=pd.ηv=5.5x0.95kw=5.225kwp=2\*ROMANII=p=1\*ROMANI.η齿.η承=5.225x0.97x0.98kw=4.97kwp=3\*ROMANIII=p=2\*ROMANII.η齿.η承=4.97x0.9