PAGE蒸汽管道施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载至蒸汽管道施工方案目录安装技术准备工作――――――――――――――――3安装工艺流程――――――――――――――――――4安装工艺――――――――――――――――――――5焊接――――――――――――――――――――――8无损检测及水压试验―――――――――――――――9管道的油漆与保温――――――――――――――――11安全技术要求――――――――――――――――――11质量保证体系――――――――――――――――――16编制说明本施工方案依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;1。4《火力发电厂汽水管道设计规定》DL/T5054—1996；1。5《火电工程质量检验评定标准》DL/T5366—2006；1。6《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229—91；1.7《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2021;1。8《输送流体用无缝钢管》GB/T8163—2021;1。9《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2021；1。10《工业金属管道设计规范》GB/T50316-2000(2021版）；1。11《电力建设施工及验收技术规范（管道篇)》DL5031—1994；1.12《电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)》DL/T5048-1995;1.13《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004;1。14《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇）》DC/T5069-1996；1。15《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T429—2021；标准编制而成。安装技术准备工作1.1由项目经理负责整体安装工作，组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。=1\＊GB2⑴技术领导小组的职责审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节，管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。=2\*GB2⑵安装领导小组的职责=1\＊GB3①检查各项工作、工艺准备情况.=2\＊GB3②管道及其配件是否齐全.=3\*GB3③按图纸组织施工人员安装，确保安装施工质量.=3\＊GB2⑶质量管理小组的职责对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查，对安装过程中每个环节必须进行监督，并得出检查报告,保送施工技术部。1.2施工准备①技术资料审查、会审管道全套安装图纸。②场地清理，施工现场具备路、水、电三通，在场地平整的基础上,为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退,对场地进行人工找平和清理。③设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。安装工艺流程管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置的安装→阀门和法兰的安装→管道无损检测→管道水压试验→管道的刷柒与保温安装工艺=1\*GB2⑴管子、管件、管道附件、阀门质量的检验：管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下：=1\*GB3①无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；=2\＊GB3②表面应光滑，不允许有尖锐划痕;=3\＊GB3③凹陷深度不得超过1。5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记.对于阀门应按10％的比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按1。25倍的公称压力进行水压试验,试验时间不少于10分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格.=2\*GB2⑵管道滑动、固定支架的制作与安装管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷.焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理.滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象,活动零件与其支撑件接触良好,确保自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。所有活动支架的活动部分均应裸露，不要被保温层覆盖。=3\＊GB2⑶管道除锈及端部坡口制作管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷一道红丹醇防锈漆,并安装图纸要求制作管道对接坡口