工业锅炉基础知识一、工业锅炉基础知识1.1锅炉概述锅炉的工作过程：锅炉的三大系统卧式燃油锅炉工作系统的演示：送风系统；排污系统；锅内烟气流程系统；自动点火系统；立式燃油锅炉工作系统的演示：1.2主要参数2.锅炉压力3.温度1.3典型锅炉-锅壳锅炉1.4炉炉——炉膛1.5对锅炉的基本要求1.6传热过程对流传导1.7热平衡及热效率锅炉热平衡示意图锅炉正平衡热效率蒸汽锅炉正平衡热效率热水锅炉正平衡热效率锅炉反平衡热效率排烟热损失q2排烟温度一般控制在下表中规定：实际运行中，排烟温度往往高达300—400℃，过量空气系数偏大造成排烟量过多，使q2高达20%～30%甚至更多。q2实际上是各项热损失中最大的一项。排烟温度高的原因：烟气短路：炉膛内置烟道隔火墙松动、脱落，造成烟气走捷径；受热面内外壁结有烟垢、水垢，阻碍受热部件吸收热量，高温烟气在炉膛内得不到释放热量；锅炉超负荷运行，使高温烟气在炉膛内停留时间过短，没有充分释放热量。排烟热损失q2固体不完全燃烧热损失q4（燃油没有）固体不完全燃烧热损失q4固体不完全燃烧热损失q4q3气体不完全燃烧热损失：燃料在燃烧过程中挥发出CO、H2、CH4等可燃物质没有得到完全燃烧所造成的热损失。降低q3措施：要有足够的炉膛容积、足够空气，让可燃气体与空气充分混合得到燃烧；q5散热损失：锅炉炉墙、锅筒、外集箱以及管道等向外界空气散发的热量。在q3、q5、q6之中，这项损失较大。降低q5措施：加强对炉墙、锅筒、外集箱以及管道等保温，避免受热部件裸漏在外散热。q6灰渣物理热损失：锅炉排出炉渣所带走的物理热量，其值为每千克燃料的灰渣量和与之对应的焓值的乘积。降低q6措施：控制炉排燃尽区长度，让即将落入灰斗炉渣看不到红色五、在用工业锅炉节能途径风量调节工业燃煤锅炉在运行中保持炉膛内微负-2—-3毫米水柱。正压燃烧造成炉门、炉墙缝隙向外冒烟、甚至喷火，即浪费燃料又不安全运行。正压燃烧原因：送风量、引风量没有调整合理炉膛内、外的烟气通道堵塞：炉膛内置烟气通道、烟管、炉外烟道、烟囱等炉膛内、外的烟气通道漏风：炉墙、前后炉门等解决正压燃烧措施：避免超负荷运行定期对炉膛内烟气通道、烟管、烟道进行清理对漏风处进行堵塞