第PAGE4页共NUMPAGES4页文件编号:VB/CXWJ.PZ-20111230-06品管控制流程1.目的：为了保证本公司品质管理的有效运行，并能够提前发现异常、迅速处理改善，从而确保及提高产品品质符合品管控制目标及客户需要的目的，特制定本流程。2.主题内容与适用范围2.1主题内容：规范公司从产品入库到客户满意的品管控制流程。2.2范围：a.此程序作业流程适用于阶段：产品采购入库开始→顾客满意b.此程序作业流程适用于范围：威克特与宝仕所有产品3.职责3.1品质管理主要职责部门：a.品管部职责：（1）原材料、外协件、外购品的检验。（2）机械加工件、冲压件、在制品、成品质量的巡检与控制。（3）产品品质异常的控制、改善及处理。（4）出入库产品检测报告的填写。（5）客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施制定与跟踪。（6）负责与客户质量部门的沟通。b.技术部职责：（1）生产工艺的编制。（2）成品及原材料的进货检验标准。（3）对工序过程进行技术指导和监督，关键工序和特殊工序的控制。（4）协助新产品及样品的质量检验。3.2品质管理的相关职责部门：a.生产部职责：对所制造的产品品质负责。b.采购部职责：对原材料及直购产品的品质负责。c.财务部职责：对仓储产品及原材料进行保管和防护。4.详细内容：流程概述：产品到货→相关部门填写验收入库单→入库检查→仓储部进行入库保管→发料生产→首件检查并记录→开始正式生产→生产过程品质控制（巡检、自检）→入库前检查（IQC）→入库保管→出库前检查→发货到客户→客户质量反馈→产品质量调查分析→提出纠正预防措施→客户满意后将相关文件归档（详见流程图）5.形成的文件：（1）进货点检记录表（2）到货检测报告（3）不良产品调查书（4）首件检查记录（5）巡检记录表（6）出库检测报告（7）不良产品记录单（8）不良产品对策书6.流程图：品质管理控制流程图输入过程输出NOOKOKOKOKOKNONOOK成品NOOK退货/报废要求改善IQC原材料入库存储发料生产首检记录表首检巡检记录表出库检测报告入库检验申请报告单NO检验申请报告单不良产品调查书特采使用入库保管调机生产正式生产IPQC包装/入库OQC报废出库发货顾客满意顾客抱怨调查分析纠正预防措施记录归档结束特采、返修OK不良产品对策书厂家检测报告产品检测标准品质异常报告单不良产品调查书进货点检记录表不良产品记录单不良产品对策书不良产品调查书★责任部门△相关部门序号重点过程重点过程说明职责品质部技术部生产部采购部仓储部经营部1.产品采购按照产品品质要求，进行原材料、外购件、外协件的采购。相关产品需在到货后填写检验申请报告单★2IQC（进货检验）根据产品检验标准，对原材料及外购件、外协件进行检测。相关产品出具进货检测报告。★△3入库保管针对产品特性进行必要的保管与防护△★4发料生产根据生产计划单及出库单进行出料，严格按照生产工艺及品质要求进行生产加工★5首检根据产品检验标准对首件产品进行检测，并进行记录△★6IPQC（过程检验）对生产过程中的产品采取自检、巡检、抽检或全检形式进行检测★△7OQC（出库检测）按照产品销售出库单对出库产品采取抽检、全检的形式进行检测，确保出库产品的质量★△8产品跟踪针对出库产品质量进行跟踪服务，解决产品出现的问题，并进行调查分析，给客户提交不良产品对策书★△