工厂生产管理管理制度(7)工厂生产管理管理制度(七)第一章总则第一条目的：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产的良好氛为，提高经济效益，促进本公司的发展，特制订本制度。第二条适用范围：本制度适用于公司冲压车间、装配一车间、装配二车间、模具组。第二章生产车间管理第三条着装管理：本公司员工凡是上班时间进入厂区内必须穿工作服，佩戴工作证，工作证佩戴在左胸前适当位置处，本公司员工凡是上班时间不得穿拖鞋、凉拖鞋、不穿背心、打赤膊、短裤、超短裙、吊带衫进入生产车间。员工上班应注意将头发梳理整齐。男职员发不过耳，不得理光头，染异色发；女职员不浓妆艳抹，金银或其他饰物的佩戴应得当。第四条劳动纪律十不准：1）不准上班时间迟到、早退、代人打卡、旷工。2）不准上班时间聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗、干私活。3）不准上班时间看报纸、杂志、小说等相关书籍。4）不准在上班时间接受探访及车间接听私人电话。5）不准带小孩或厂外人士在生产车间玩耍。6）不准在上班前饮酒或酒后不得进入车间，更不准酒后无理取闹。7）不准在禁烟区吸烟。8）不准散播谣言、造谣声势污辱同事。9）不准讲粗话、脏话或顶撞上司，必须礼貌待人，文明用语。同事之间要和睦相处，互相团结、帮助。10）不准携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品或与生产无关之物品进入车间。第五条现场管理操作人员每日下班时必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。边角料及废料等分类放到指定地点或指定容器存放。第六条质量管理各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则）各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。第七条安全生产管理严格执行各项安全操作规程。操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。发生事故按有关规定及程序及时上报。第八条设备管理各车间的设备应指定专人管理。坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。第三章员工考核.第九条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩、现场维护五个方面。其中：德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。-绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。现场维护考核：1）生产车间地面卫生是否维持干净。2）物料摆放是否放在规定区域及物料摆放是否放得整齐，生产工具是否放置在工具箱内，作业台面是否杂乱无章。3）物料状态是否标识完善（合格、不合格、待处理、待加工、待电镀）或（名称、规格、数量、产品状态）。4）车间设备是否清洁，无油垢，无杂物和锈以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，车间主任直接给予10元/次，生产部门主管应对